Quy trình sản xuất chữ inox xưa & nay khác nhau như thế nào?

Ngành quảng cáo trong những năm gần đây đang có xu hướng phát triển mạnh mẽ. Nhất là những biển quảng cáo chữ nổi inox, được rất nhiều người ưa chuộng hơn cả. Bởi những lợi ích tuyệt vời mà nó đem lại đến người sử dụng. Vậy bạn có biết sự thay đổi qua các giai đoạn sản xuất chữ nổi inox diễn ra như thế nào không? Hãy đọc bài viết dưới đây để cùng hiểu hơn về điều đó nhé!

CHỮ INOX BẮT ĐẦU ĐƯỢC SỬ DỤNG NHIỀU TẠI VIỆT NAM TỪ KHI NÀO?

Từ năm 1995 cho đến năm 2008, thời điểm này có rất ít đơn vị nhận gia công chữ Inox. Những đơn vị gia công đa số đều tập trung ở TP.HCM và Hà Nội. Và tất cả các công đoạn sản xuất đều làm thủ công không có sự giúp sức từ máy móc hay thiết bị gì cả cho nên cần nhiều nhân công để sản xuất hơn từ đó giá thành cũng ở mức rất cao. Vì vậy chỉ có những đơn vị lớn như Nhà Hàng - Khách Sạn, các khu công nghiệp, các cơ quan của Nhà nước mong muốn sự chắc chắn, đẹp, bền bỉ mới lựa chọn lắp đặt.

Sắc màu tươi sáng cùng lối thiết kế vô cùng tinh tế

Từ năm 2009 đến 2020 xuất hiện rất nhiều đơn vị trong ngành quảng cáo đã tiếp cận công nghệ, trang bị máy móc tiên tiến giúp cho việc sản xuất trở nên nhanh chóng hơn. Giá thành cũng theo đó giảm xuống và cũng từ đó những mẫu mã đẹp dẫn ra đời, dẫn đến số lượng người dùng ưa chuộng ngày càng gia tăng.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT INOX QUA TỪNG GIAI ĐOẠN

Giai đoạn 1: Từ năm 1995 đến năm 2002 in hoặc vẽ chữ trực tiếp lên giấy, dán lên mặt inox. Trong giai đoạn chủ yếu sử dụng cưa lọng cầm tay để cưa lấy mặt chữ (loại cưa số 2 hoặc 3 dùng trong ngành kim hoàn). Tiếp đến dùng kìm kẹp chân nhọn uốn phần hông chữ. Sau đó dùng bình hơi khè lửa hơ nóng mỏ hàn để chì tan chảy cố định phần hông và phần mặt chữ lại với nhau. Sau khi hoàn thiện tiến hành ngâm nước rửa sạch axit, khâu cuối cùng là làm nguội và vệ sinh đóng gói.

Bố cục hài hòa tạo ánh nhìn đầy cuốn hút đến người xem

Giai đoạn 2: Từ năm 2003 đến năm 2012 thực hiện cắt decal dán lên mặt Inox. Sử dụng cưa máy cầm tay để cưa lấy mặt chữ. Tiếp theo vẫn dùng kìm kẹp chân nhọn uốn phần hông chữ. Sau đó cũng dùng bình hơi khè lửa làm nóng mỏ hàn để chì tan chảy kết dính phần hông và phần mặt chữ với nhau. Sau khi hoàn thiện ngâm vào nước để làm sạch axit; đến khâu cuối cùng thực hiện làm nguội và vệ sinh đóng gói.

Thiết kế với những đường nét tinh xảo gây ấn tượng người xung quanh

Giai đoạn 3: Từ năm 2013 đến năm 2020 cắt chữ Inox thông qua máy vi tính trên máy Plasma hoặc máy Laser. Chân hông chữ uốn nổi trên máy vi tính bằng việc sử dụng máy uốn chân chữ. Kết dính phần hông và phần mặt chữ với máy bắn tia Laser. Kiểm tra chất lượng chữ và đóng gói giao hàng. Có thể nói việc tiếp cận với công nghệ tiến tiến và đầu tư máy móc đã nâng cao năng suất sản xuất, giảm thiểu giá thành nhân công rất nhiều và điều quan trọng là sự cạnh tranh rất khốc liệt.